1। ইলেকট্রনিক্স এবং সেমিকন্ডাক্টর শিল্প

2। স্বয়ংচালিত এবং অটো পার্টস শিল্প

• ইঞ্জিন ও সংক্রমণ উপাদান::
   
  সিলিন্ডার লাইনারগুলির অভ্যন্তরীণ/বাইরের ব্যাস, গিয়ারগুলির দাঁত প্রোফাইল এবং বল্টু গর্তগুলির অবস্থান পরিমাপ করুন। মসৃণ ইঞ্জিন অপারেশন নিশ্চিত করে এবং তেল ফাঁস বা গিয়ার পরিধান এড়ায়।
• চ্যাসিস এবং সাসপেনশন পার্টস::
   
  ব্রেক ডিস্কগুলির সমতলতা, নিয়ন্ত্রণ বাহুগুলির বাঁকানো কোণ এবং শক শোষণকারী মাউন্টিং গর্তগুলির ব্যবধান পরিদর্শন করুন। ড্রাইভিং স্থিতিশীলতা এবং ব্রেকিং সুরক্ষার জন্য সমালোচনা।
• বৈদ্যুতিন নিয়ন্ত্রণ ইউনিট (ইসিইউ)::
   
  অটোমোটিভ ইসিইউগুলিতে সংযোগকারীদের অবস্থান এবং অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির সোল্ডারিং গুণমান যাচাই করুন। অ্যান্টি-লক ব্রেক (এবিএস) বা এয়ারব্যাগগুলির মতো সিস্টেমে ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করে।
• সমাবেশ লাইন মান নিয়ন্ত্রণ::
   
  ম্যানুয়াল পরিদর্শন ত্রুটিগুলি হ্রাস করে পার্টস (যেমন, ডোর হ্যান্ডলগুলি, উইন্ডশীল্ড ওয়াইপারস) সঠিকভাবে ইনস্টল এবং সারিবদ্ধ হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করতে স্বয়ংক্রিয় ভিশন সিস্টেমগুলি ব্যবহার করুন।

3। মেডিকেল ডিভাইস শিল্প

• আক্রমণাত্মক মেডিকেল ইমপ্লান্ট::
   
  কৃত্রিম জয়েন্টগুলির পৃষ্ঠের রুক্ষতা, করোনারি স্টেন্টগুলির ব্যাস এবং ডেন্টাল ইমপ্লান্টের যথার্থতা পরিমাপ করুন। ইমপ্লান্টগুলি মানব দেহের সাথে ফিট করে এবং টিস্যু ক্ষতি এড়াতে নিশ্চিত করে।
• নিষ্পত্তিযোগ্য চিকিত্সা সরবরাহ::
   
  সিরিঞ্জ ব্যারেলগুলির অভ্যন্তরীণ ব্যাস (ড্রাগের ডোজ নিয়ন্ত্রণ করতে), চতুর্থ ক্যাথেটার সংযোগকারীগুলির সীল এবং অস্ত্রোপচারের সিউন সূঁচের গর্তের আকার পরীক্ষা করুন। ড্রাগ ফুটো বা সংক্রমণের ঝুঁকি রোধ করে।
• ডায়াগনস্টিক সরঞ্জাম::
   
  রক্তের গ্লুকোজ মিটারের লেন্স সারিবদ্ধকরণ, পিসিআর ডিভাইসে মাইক্রোফ্লুয়েডিক চ্যানেলগুলির অবস্থান এবং পরীক্ষার স্ট্রিপ প্রতিক্রিয়া অঞ্চলগুলির আকার ক্যালিব্রেট করুন। সঠিক ডায়াগনস্টিক ফলাফল নিশ্চিত করে।

4। ছাঁচ এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ শিল্প

• ছাঁচ গহ্বর এবং কোর পরিদর্শন::
   
  ছাঁচের গহ্বরগুলির গভীরতা, প্রস্থ এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি পরিমাপ করুন (যেমন, প্লাস্টিকের বোতল ক্যাপ বা ফোনের ক্ষেত্রে)। Ed ালাই করা অংশগুলি মেলে ডিজাইনের স্পেসিফিকেশনগুলি (কোনও আন্ডারফিলিং বা ওভারফ্লো নেই) নিশ্চিত করে।
• ইনজেকশন-ছাঁচযুক্ত অংশ মানের চেক::
   
  প্লাস্টিকের পাত্রে প্রাচীরের বেধ (যেমন, প্রসাধনী জার), ল্যাপটপ ক্যাসিংয়ের ওয়ারপেজ এবং প্লাস্টিকের কর্তাদের অবস্থান (স্ক্রু মাউন্টিংয়ের জন্য) পরিদর্শন করুন। ছাঁচ পরিধান বা প্রক্রিয়া বিচ্যুতি দ্বারা সৃষ্ট স্ক্র্যাপের হার হ্রাস করে।
• ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণ ও মেরামত::
   
  দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে, ছাঁচগুলি কখন মেরামত বা প্রতিস্থাপন করতে হবে তা নির্ধারণের জন্য ছাঁচ পরিধান (যেমন, গহ্বরের ক্ষয়) পরিমাপ করুন, ছাঁচ পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে দিন।

5। মহাকাশ শিল্প

• টারবাইন ব্লেড পরিদর্শন::
   
  বিমান ইঞ্জিন টারবাইন ব্লেডগুলির বাঁকা পৃষ্ঠের প্রোফাইল, ব্লেড প্রান্তগুলির বেধ এবং শীতল গর্তগুলির অবস্থান পরিমাপ করুন। ব্লেডগুলি উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে এবং ক্লান্তি ভাঙা এড়াতে পারে তা নিশ্চিত করে।
• বিমান ফাস্টেনার্স::
   
  বোল্টের থ্রেড পিচ, ওয়াশার পৃষ্ঠগুলির সমতলতা এবং রিভেট গর্তগুলির প্রান্তিককরণ যাচাই করুন। ফ্লাইটের সময় কাঠামোগত উপাদানগুলি শিথিল করা রোধ করে।
• এভিওনিক্স উপাদান::
   
  রাডার অ্যান্টেনা অংশগুলির আকার, ফ্লাইট কন্ট্রোল সিস্টেমে সার্কিট বোর্ডগুলির ব্যবধান এবং ডিসপ্লে স্ক্রিনগুলির সমতলতা পরীক্ষা করুন। নেভিগেশন এবং যোগাযোগ ব্যবস্থার নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করে।

6 .. যথার্থ যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামাদি শিল্প

• কাটিয়া সরঞ্জাম পরিদর্শন::
   
  শেষ মিলগুলির টিপ ব্যাসার্ধ, ড্রিলগুলির ফ্ল্যাঙ্ক কোণ এবং সরঞ্জাম প্রান্তগুলির পরিধান পরিমাপ করুন। ধারাবাহিক যন্ত্রের গুণমান নিশ্চিত করে (যেমন, নিস্তেজ সরঞ্জামগুলির কারণে কোনও রুক্ষ ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠতল নেই)।
• গেজ ক্রমাঙ্কন::
   
  ভিশন পরিমাপ মেশিনগুলি ব্যবহার করে নির্ভুলতা গেজগুলি (যেমন, মাইক্রোমিটার, ক্যালিপারস) ক্যালিব্রেট করুন, গেজগুলি নিজেরাই পরবর্তী পরিদর্শনগুলির জন্য সঠিক পাঠ সরবরাহ করে তা নিশ্চিত করে।